قلق حول الجودة؟ لقد اجتزنا 12 عملية تفتيش.

أعرف الشعور الذي تشعر به عندما يبدو المنتج جيدًا في الصور، لكن المنتج الحقيقي لا يتطابق مع ما وعد به. وأعرف أيضًا مقدار الضغط الذي يمكن أن يجلبه ذلك. ولهذا السبب أقوم بفحص كل طلب من خلال 12 عملية فحص قبل أن أتركه. أنا لا أعتمد على نظرة واحدة سريعة. أتحقق من التفاصيل واحدة تلو الأخرى، لأن المشاكل الصغيرة غالبًا ما تتحول إلى مشاكل أكبر بعد الولادة. هنا كيف أعمل. 1. أتحقق من المواد الخام وألقي نظرة على المادة الأساسية قبل بدء الإنتاج. إذا كانت المادة غير صحيحة، فإن المنتج النهائي لن يكون صحيحًا أيضًا. 2. أتحقق من العينة وأقارن العينة مع طلب الطلب. يجب أن يكون الحجم واللون والملمس والشكل والتفاصيل الرئيسية متطابقة. 3. أتحقق من القطع أو التشكيل وأبحث عن الحواف غير المستوية والأحجام الخاطئة والأجزاء الخشنة. الشكل النظيف يحدث فرقًا كبيرًا في النتيجة النهائية. 4. أتحقق من نقاط الخياطة أو الغراء أو الربط. إذا كان المنتج يحتوي على طبقات أو روابط أو أجزاء ثابتة، أقوم بفحصها عن كثب. يمكن أن تؤدي نقاط الانضمام الضعيفة إلى الإرجاعات والشكاوى. 5. أتحقق من السطح وأبحث عن الخدوش أو البقع أو العلامات أو الغبار أو الفقاعات أو الخدوش. السطح النظيف يعطي انطباعًا أوليًا أفضل. 6. أتحقق من اللون وأقارن اللون تحت ضوء جيد. قد يكون من الصعب تجاهل فجوات الألوان الصغيرة عندما يكون المنتج بين يدي العميل. 7. أتحقق من الوظيفة إذا كان العنصر يحتوي على وظيفة، أقوم باختبارها. تحتاج الأزرار أو الأقفال أو المفاتيح أو الأجزاء المتحركة أو أي ميزة مفيدة إلى اختبار حقيقي، وليس مجرد فحص بصري. 8. أتحقق من الحجم مرة أخرى وأقيس المنتج النهائي. حتى خطأ صغير الحجم يمكن أن يؤدي إلى ملاءمة سيئة أو تجربة مستخدم سيئة. 9. أتحقق من العبوة وأتأكد من أن الصندوق والحقيبة والملصق والحماية الداخلية تناسب المنتج جيدًا. التغليف الجيد يساعد على تقليل الضرر أثناء الشحن. 10. أتحقق من العلامات والملصقات وألقي نظرة على الشعارات والعلامات والأكواد وملصقات المنتجات. قد يؤدي خطأ بسيط في الطباعة إلى جعل الطلب بأكمله يبدو مهملاً. 11. أتحقق من الدفعة ولا أفحص قطعة واحدة فقط. أقوم بمقارنة العناصر من نفس الدفعة حتى أتمكن من اكتشاف الجودة المختلطة قبل الشحن. 12. أقوم بفحص الإصدار النهائي وأعطي الطلب الكامل نظرة أخيرة قبل إرساله. أؤكد أن السلعة مطابقة للطلب وأن العبوة جاهزة للشحن. أستخدم هذه العملية لأنني رأيت ما يحدث عندما يتخطى الأشخاص الخطوات. أخبرني أحد العملاء ذات مرة أن الدفعة تبدو جيدة للوهلة الأولى، ولكن ظهرت مشكلة صغيرة في التماس بعد الاستخدام. كان المنتج في حد ذاته مفيدًا، إلا أن نقطة الضعف هذه أثارت الشك. بعد ذلك، بدأت في التحقق من نقاط الارتباط عن كثب. لقد أنقذني هذا الاختيار من تكرار المشكلات لاحقًا. أتذكر أيضًا حالة كان فيها لون العينة يبدو جيدًا في المكتب، ولكن تحت الضوء الطبيعي بدا مختلفًا بعض الشيء. منذ ذلك الحين، أتحقق دائمًا من اللون في أكثر من إعداد إضاءة واحد. إنها عادة بسيطة، وتساعد كثيرًا. وجهة نظري بسيطة. الجودة الجيدة ليست الحظ. إنها تأتي من عمليات فحص ثابتة، ومعايير واضحة، وعادات ملاحظة الأشياء الصغيرة. عندما أتفحص طلبًا بهذه الطريقة، يمكنني التحدث إلى العميل بثقة أكبر. يمكنني أيضًا تقليل المشكلات التي يمكن تجنبها قبل أن تتحول إلى عوائد أو تأخيرات أو تعليقات غير سعيدة. إذا كنت تريد منتجات تشعرك بالأمان في الاستخدام وأسهل للوثوق بها، فأنا أركز على التفاصيل الأكثر أهمية. أتحقق منها، وأقارنها، وأبقي العملية واضحة من البداية إلى النهاية. هذه هي الطريقة التي أساعد بها العملاء على الاسترخاء.

عادة ما تبدأ الشكوك حول الجودة بخوف واحد بسيط: أن تبدو العينة جيدة، ثم يتغير الطلب بالجملة. أسمع هذا القلق كثيرا. أرى أيضًا أن المشترين يشعرون بالقلق بشأن العيوب الصغيرة، والتعبئة الفضفاضة، والفجوات اللونية، والتفاصيل المفقودة التي يمكن أن تضر بالثقة مع عملائهم. ولهذا السبب أهتم بشدة بأعمال التفتيش. لقد قمت بالفعل بإجراء 12 عملية تفتيش، وعلمتني كل منها نفس الدرس: الجودة الجيدة ليست شعارًا. إنها تأتي من الشيكات والسجلات والإصلاحات السريعة عندما يبدو الأمر على غير ما يرام. عمليتي واضحة ومباشرة. أبدأ بفحص المواد. أقارن الدفعة بالعينة المؤكدة وألقي نظرة على الأجزاء التي عادة ما تسبب المشاكل. الحجم والتشطيب والخياطة والطباعة والختم والملاءمة والتعبئة جميع الأمور. ثم أنتقل إلى مرحلة الإنتاج. أنا لا أنتظر حتى النهاية وأتمنى أن يكون كل شيء على ما يرام. أراقب الخط، وأتحقق من القطع العشوائية، وأطلب الصور أو بيانات الاختبار عند الحاجة. يساعدني ذلك في التعرف على المشكلات الصغيرة قبل أن تصبح مشكلات أكبر. أنا أيضًا أهتم بالميل الأخير من الجودة. يمكن أن يبدو المنتج جيدًا على الطاولة ويظل فاشلاً في الصندوق. أتحقق من قوة الكرتون ووضع الملصق وطريقة التعبئة، لأن التلف أثناء الشحن يمكن أن يدمر دفعة جيدة. كان لدى أحد المشترين الذين عملت معهم نفس القلق. لقد باعوا سلعًا منزلية وحصلوا على دفعة ذات تشطيب غير متساوٍ من مورد آخر. بدا الأمر التالي محفوفًا بالمخاطر بالنسبة لهم. لقد ساعدتهم في مراجعة العينة مرة أخرى، والتحقق من النقاط الرئيسية أثناء الإنتاج، وفحص البضائع المعبأة قبل الشحن. وكانت النتيجة بسيطة: مفاجآت أقل وتسليم أكثر سلاسة لفريق متجرهم. أعتقد أن هذا الجزء هو الأكثر أهمية. كثير من الناس يريدون السرعة. أنا أفهم ذلك. أريد تسليمًا موثوقًا به أيضًا. ولكن إذا كانت الجودة ضعيفة، فإن السرعة تجلب المشاكل بشكل أسرع. أفضّل بذل القليل من الجهد الإضافي في عمليات الشيكات بدلاً من قضاء وقت أطول بكثير في حل الشكاوى لاحقًا. إذا كنت تتعامل مع شكوك حول الجودة، أقترح روتينًا واضحًا: - تأكيد العينة بتفاصيل واضحة - تحديد النقاط الرئيسية التي يجب ألا تتغير - الفحص أثناء الإنتاج، وليس فقط في النهاية - التحقق من أعمال التعبئة والتغليف والتسمية قبل الشحن - الاحتفاظ بالصور والملاحظات وسجلات الاختبار لكل دفعة، هذا هو نوع العملية التي أثق بها. إنه يبقي العمل مرئيًا. كما أنها تعطي المشترين إجابة واضحة عندما يسأل عملاؤهم: “هل ستتطابق هذه الدفعة مع ما وافقنا عليه؟” أنا أهتم بهذه الإجابة لأنني أعرف ما يعنيه ذلك بالنسبة لعملك. أنت بحاجة إلى مخاطر أقل، وعمليات تسليم أكثر نظافة، وعدد أقل من الرسائل ذهابًا وإيابًا. أقوم ببناء عملي حول تلك الحاجة. إذا أردت، يمكنني مساعدتك في مراجعة الدفعة التالية بنفس مستوى الرعاية.

أعرف ما هو شعور القلق بشأن الجودة. قمت بمقارنة العينات. تقرأ الرسائل من الموردين. لا تزال تتساءل عما إذا كان الطلب سيبدو كما هو عند وصوله. أتعامل مع هذا الخوف باستخدام قاعدة واحدة بسيطة: أتحقق من كل أمر مقابل 12 نقطة واضحة قبل المضي قدمًا. هذه هي الطريقة التي أبقي بها المشاكل صغيرة قبل أن تصبح باهظة الثمن. أنظر إلى المنتج من جانب المشتري. أسأل: هل تتطابق مع العينة؟ هل الحجم صحيح؟ هل المادة متناسقة؟ هل الحواف نظيفة؟ هل يبقى اللون كما هو تحت الضوء العادي؟ هل تم وضع الشعار في المكان الذي يجب أن يكون فيه؟ هل الخياطة ثابتة؟ هل الأجزاء مناسبة بشكل جيد؟ هل السطح أملس؟ هل الحزمة قوية بما فيه الكفاية؟ هل التسمية صحيحة؟ هل القطعة النهائية جاهزة للاستخدام؟ تبدو هذه الشيكات أساسية. هذه هي النقطة. غالبًا ما تختبئ الأخطاء الصغيرة في التفاصيل الأساسية. لقد رأيت ذات مرة أحد مشتري التجزئة يرفض دفعة لأن المنتج نفسه كان جيدًا، لكن الملصق كان على بعد بضعة ملليمترات من المركز. عملت المادة. المظهر لم يتطابق مع معيار الرف. هذا النوع من القضايا يمكن أن يكلف الثقة. أنا لا أنتظر شكوى العميل للعثور عليه. أتحقق مبكرًا. أتحقق مرة أخرى. أبقي العملية بسيطة حتى تظل النتيجة واضحة. إذا كنت تشتري لعلامة تجارية، أو تدير متجرًا، أو تدير طلبًا عبر الإنترنت، فأنت بحاجة إلى أكثر من مجرد وعد. أنت بحاجة إلى دليل. أنت بحاجة إلى عملية يمكنك رؤيتها. أنت بحاجة إلى منتج يبدو ثابتًا من العينة إلى الصندوق النهائي. ولهذا السبب أعتمد على نفس الشيكات الـ 12 في كل مرة. يساعدني على اكتشاف نقاط الضعف. إنه يساعدني على حماية المشتري. إنه يساعدني في تقديم العمل الذي يمكنني الوقوف فيه. إذا كانت الجودة في ذهنك، فأنا أتفهم ذلك. لقد كنت هناك أيضا. أفضّل التباطؤ لإجراء فحص دقيق بدلاً من التعامل مع الأخطاء التي يمكن تجنبها لاحقًا.

عندما أشتري منتجًا أو أقدم طلبًا، أريد شيئًا واحدًا: الجودة الثابتة. لا أريد دفعات مختلطة، أو أجزاء مفكوكة، أو حواف خشنة، أو عيوب مفاجئة بعد التسليم. أعلم أن العديد من المشترين يشعرون بنفس الشيء. يمكن أن تؤدي مشكلة صغيرة إلى عوائد وعمل إضافي وفقدان الثقة. ولهذا السبب أعتمد على 12 خطوة فحص. أتحقق من كل دفعة بعملية واضحة: - مراجعة المواد - فحص العينة - فحص الحجم - فحص السطح - فحص الوظيفة - فحص الملاءمة - فحص التعبئة - فحص الملصق - فحص الإسقاط - فحص الختم - المراجعة النهائية - فحص الشحنة أستخدم نفس المسار لكل طلب. وهذا يساعدني على اكتشاف المشاكل قبل أن تصل إلى يديك. أخبرني أحد العملاء ذات مرة أن مورده الأخير أرسل كرتونًا بزوايا تالفة وملصقات غير واضحة. لقد قمت بتعديل فحص التعبئة وأضفت مراجعة أقوى للختم. خرج الطلب التالي مع عدد أقل من القضايا. احتاج عميل آخر إلى توافق ثابت للتجميع المتكرر. لقد حافظت على فحص الحجم بشكل صارم وقارنت كل دفعة بالعينة المعتمدة. وجهة نظري بسيطة: الجودة لا ينبغي أن تعتمد على الحظ. يجب أن يأتي ذلك من خلال عملية واضحة، وفحوصات مستقرة، وفريق يهتم بالتفاصيل الصغيرة. إذا كنت تريد موردًا يتعامل مع الجودة كجزء طبيعي من العمل، فيمكنني دعم ذلك. يمكنني مشاركة نقاط الفحص، وعينات السجلات، والصور المجمعة، حتى تتمكن من مراجعة العملية مع قدر أقل من التخمين. الجودة الموثوقة لا تعتمد على الكلمات الكبيرة. لقد تم بناؤه خطوة بخطوة، مع وجود 12 نقطة تفتيش خلفه.

أعرف ما الذي يجعل المشترين غير مرتاحين. الشحن المتأخر أمر مزعج. الدفعة ذات الجودة غير المتساوية تكون أسوأ. إنه يكلفني الوقت، ويضيف مكالمات إضافية، ويجعل كل خطوة تالية تبدو محفوفة بالمخاطر. ولهذا السبب أبقي عمليتي بسيطة. أركز على ما يمكن التحقق منه وتسجيله وتكراره. لقد اجتزنا 12 عملية تفتيش، وعلمتني كل واحدة منها نفس الدرس: المشكلات الصغيرة تنمو بسرعة عندما لا يتمكن أحد من اكتشافها مبكرًا. أنا لا أنتظر حتى النهاية للبحث عن المتاعب. أتحقق من المواد قبل بدء العمل. أتحقق من كل مرحلة أثناء سير العمل. أتحقق من النتيجة النهائية قبل أن يخرج أي شيء. كما أنني أبقي العملية سهلة المتابعة. - أتأكد من العينة قبل الإنتاج الضخم - أراجع التفاصيل الرئيسية أثناء التشغيل - أفحص المنتج النهائي قبل التعبئة - أحتفظ بالملاحظات حتى تبدأ الدفعة التالية من نفس المعيار - أشارك التحديثات حتى لا يضطر المشتري إلى التخمين. مثال بسيط: أخبرني أحد المشترين ذات مرة أنهم أضاعوا الكثير من الوقت في تحديد الأحجام المختلطة من مورد آخر. عندما جاؤوا إلي، عرضت عليهم نقاط التفتيش الخاصة بي، وورقة السجل الخاصة بي، والمراجعة النهائية. لقد أرادوا ضغطًا أقل، وليس وعودًا كبيرة. وهذا يتوافق مع الطريقة التي أعمل بها. وجهة نظري بسيطة. العمل الجيد ليس بصوت عال. إنه ثابت. إنه نظيف. فمن السهل التحقق. إذا كنت تريد شريكًا يهتم بالتفاصيل الصغيرة ويبقي العملية واضحة من البداية إلى النهاية، فهذا هو المكان الذي أبذل فيه جهدي كل يوم. هل تريد معرفة المزيد؟ لا تتردد في الاتصال بكوان: 1335597805@qq.com/WhatsApp 18661472796.

كروسبي، فيليب ب 1979 الجودة مجانية ديمينج، دبليو إدواردز 1986 خارج الأزمة جوران، جوزيف إم وجرينا، فرانك إم 1988 دليل مراقبة الجودة جوران فيجنباوم، أرماند في 1991 مراقبة الجودة الشاملة أوكلاند، جون إس 2014 مراقبة العمليات الإحصائية المنظمة الدولية للمعايير 2015 ISO 9001 متطلبات أنظمة إدارة الجودة